工程概況：

1.1本工程建筑面積為40000平方米，地下三層，地上二十六層。其中控制中心部分機房增設(shè)機房專用空調(diào)機組。五層中央控制室采用屋頂式空調(diào)機組配低速定風(fēng)量單風(fēng)道空調(diào)系統(tǒng)。其余房間均采用風(fēng)冷熱泵機組配風(fēng)機盤管加新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。根據(jù)使用性質(zhì)將其水系統(tǒng)分為高、低區(qū)兩部分，一至六層為低區(qū)系統(tǒng)、七至二十六層為高區(qū)系統(tǒng)，水系統(tǒng)采用二管制，定壓罐定壓。水泵房、變壓器室、配電、地下三層庫房、儲藏、走廊及電源電池室設(shè)置了機械進、排風(fēng)系統(tǒng)。三層的AFC主機房設(shè)置機械排風(fēng)系統(tǒng)，五層的中央控制室和信號設(shè)備室利用機械排煙系統(tǒng)進行排風(fēng)。

   本建筑的消防電梯前室和防煙樓梯間設(shè)置了機械加壓防煙系統(tǒng)。

 1.2 空調(diào)房間室內(nèi)設(shè)計參數(shù)

2、編制依據(jù)

2.1《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002

2.2建設(shè)單位提供的設(shè)計文件、圖紙資料

3、調(diào)試的目的、要求

在新建的空調(diào)系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，應(yīng)由施工單位負責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計單位與建設(shè)單位參與和配合組成調(diào)試小組進行系統(tǒng)調(diào)試。這對于檢驗設(shè)計是否正確、施工是否可靠、設(shè)備性能是否合格，都是必不可少的，也是施工單位交工前的重要工序。

系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。

通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)工程無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在制冷設(shè)備和通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格后進行?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不少于8小時，通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)不小于2小時。

空調(diào)系統(tǒng)測定與調(diào)整，就是要檢測各空調(diào)機組送風(fēng)量和性能是否滿足設(shè)計要求，并按設(shè)計要求調(diào)整平衡各個風(fēng)口的風(fēng)量，以保證室內(nèi)新風(fēng)量、溫度、濕度、噪聲等滿足人體舒適性要求。

檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)?shù)母倪M措施，使系統(tǒng)更完善，從而使空調(diào)機組在運行中達到經(jīng)濟和實用的目的。

4、調(diào)試內(nèi)容

根據(jù)本工程空調(diào)系統(tǒng)特點，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整包括以下內(nèi)容：

4.1  風(fēng)管漏光法檢測與漏風(fēng)量測試

4.2  空調(diào)機組風(fēng)量的測試和風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整

4.3  空調(diào)機性能的測定和調(diào)整

4.4  空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試

4.5  室內(nèi)風(fēng)機盤管風(fēng)量的測試和室內(nèi)參數(shù)的測定

4.6  防排煙系統(tǒng)的測定調(diào)整

5、調(diào)試步驟、方法

5.1調(diào)試前的準備工作

5.1.1空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試以前，首先應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)計資料，包括圖紙和設(shè)計說明，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。

5.1.2調(diào)試前，調(diào)試人員必須會同設(shè)計、施工和建設(shè)單位，對已安裝好的系統(tǒng)進行現(xiàn)場驗收，主要是查清施工與設(shè)計要求不符合及加工安裝質(zhì)量不合格的地方，并且提出意見整改。

5.1.3根據(jù)前兩項工作的準備情況，根據(jù)工程特點編制計劃。

5.1.4準備好調(diào)試所需儀器和必須工具，安排好調(diào)試人員及調(diào)試配合人員，調(diào)試配合人員應(yīng)包括通風(fēng)工和電工。

5.2現(xiàn)場準備工作

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)全部符合工程質(zhì)量檢驗評定標準的相應(yīng)要求。

5.2.1 空調(diào)系統(tǒng)所有電氣及其控制回路的檢查

試調(diào)人員進入現(xiàn)場后指派部分電氣試調(diào)人員配合，按照有關(guān)規(guī)程要求，對電氣設(shè)備及其控制回路檢查和調(diào)試，以配合空調(diào)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)。

5.2.2空調(diào)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)

風(fēng)機：檢查風(fēng)機接線是否正確，并用兆歐表檢查各相對地的絕緣電阻，同時應(yīng)核對風(fēng)機、電動機型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符；檢查傳動皮帶輪松緊程度是否適合，用手盤動皮帶時，葉輪是否有卡阻現(xiàn)象；檢查風(fēng)機出口處柔性短管是否嚴密。風(fēng)機啟動時，應(yīng)用鉗形電流表測量電機的啟動電流，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流。如運轉(zhuǎn)電流超過額定電流時，應(yīng)調(diào)小總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，直到運轉(zhuǎn)電流符合要求。

風(fēng)管、風(fēng)閥和風(fēng)口：風(fēng)管內(nèi)應(yīng)打掃干凈，檢查風(fēng)管內(nèi)調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動作狀態(tài)，在調(diào)整前要保證風(fēng)管上的多葉調(diào)節(jié)閥、送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部在開啟狀態(tài)，風(fēng)管內(nèi)的防火閥應(yīng)放在開啟位置，送排風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。

5.2.3檢查總風(fēng)管及分支管預(yù)留測試孔位置是否正確，如果預(yù)留測孔位置不合格或沒有預(yù)留，則需在測試前選擇、安裝好測試孔。

5.3風(fēng)管漏光法檢測和漏風(fēng)量測試

5.3.1風(fēng)管漏光法檢測

①風(fēng)管漏光法檢測應(yīng)采用具有一定強度的安全光源。手持移動光源可采用不低于100W帶保護罩的低壓照明燈，或其它低壓光源。

②系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測光源應(yīng)沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)處，應(yīng)做好記錄。

③對系統(tǒng)風(fēng)管的檢測，應(yīng)采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格，中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。

④漏光檢測中對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)做密封處理。

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