5.3.2風(fēng)管漏風(fēng)量的測試

風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用的計量器具必須是經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)，同時采用符合現(xiàn)行國家標準《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計量元件搭設(shè)測量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗裝置。

本工程的風(fēng)管均為中、低壓風(fēng)管，風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗標準如下：

低壓系統(tǒng)：P≤500Pa    Q≤0.0528P0.65

中壓系統(tǒng)：500

防排煙系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)工程風(fēng)管的規(guī)定進行。

風(fēng)管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對安裝完畢的風(fēng)管進行漏風(fēng)量的測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測必須在漏光檢測合格的基礎(chǔ)上進行。為確保風(fēng)管漏風(fēng)量檢測的真實、可靠性，風(fēng)管的抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理進行指定。

①試驗前的準備工作：將待測風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。

②試驗方法：利用試驗風(fēng)機向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機繼續(xù)向風(fēng)管內(nèi)進風(fēng)并保持在700Pa，此時風(fēng)管內(nèi)進風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計來測量。

③試驗裝置見圖：

試驗風(fēng)機：為變風(fēng)量離心風(fēng)機，風(fēng)機最大風(fēng)量為1600m3/h，最大風(fēng)壓2400Pa。

連接管：Ф100mm

孔板：當漏風(fēng)量≥130 m3/h時，孔板常數(shù)C=0.697，孔徑=0.0707m

     當漏風(fēng)量＜130 m3/h時，孔板常數(shù)C=0.603，孔徑=0.0316m

傾斜式微壓計：測孔板壓差  0~2000Pa

              測孔管壓差  0~2000Pa

④試驗步驟

漏風(fēng)聲音試驗：本試驗在漏風(fēng)量測量之前進行。試驗時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被測風(fēng)管上。關(guān)閉進風(fēng)擋板，啟動風(fēng)機。逐步打開進風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗壓力。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個漏風(fēng)點作出記號并進行修補。

漏風(fēng)量測試：本試驗在有漏風(fēng)聲音點密封之后進行。測試時，首先啟動風(fēng)機，然后逐步打開進風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗時，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計算被測風(fēng)管的漏風(fēng)量：

漏風(fēng)量按下式進行計算

Q=3600AV

V= 2△P/ρ*C

Q=3600AC  =5091AC

式中：V?風(fēng)速，（m/s）

      Q?漏風(fēng)量，（m3/h）

      A?孔板面積（m2）

      C?孔板常數(shù)

     △P?空氣通過孔板的壓差（pa）

     ρ?空氣密度（ kg/m3）

⑤結(jié)論

為確保工程質(zhì)量，對于本工程我公司計劃在風(fēng)管預(yù)制完畢、安裝之前采用漏光法對風(fēng)管的嚴密性進行定性檢查，風(fēng)安裝完畢以后按規(guī)定用漏風(fēng)量測試裝置對風(fēng)管的嚴密性進行定量檢測。

5.4空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)試

5.4.1風(fēng)量測試的方法

空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測定內(nèi)容包括：測定各空調(diào)機組的總送風(fēng)量，各排風(fēng)、排煙機組的總排風(fēng)量，各新風(fēng)口、送風(fēng)口、排風(fēng)（煙）口的風(fēng)量?？照{(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整，應(yīng)在風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，通風(fēng)管網(wǎng)中出現(xiàn)的毛病被消除以后進行。

①風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測定

1)測定截面位置和測定截面內(nèi)測點位置的確定在用畢托管和傾斜式微壓計測定風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量時，應(yīng)合理選擇測定截面，測定斷面原則上選在氣流均勻且穩(wěn)定的直管段上，即按氣流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管徑，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管徑（矩形風(fēng)管大邊尺寸）的直管段上，如果現(xiàn)場條件受到限制，可適當縮短距離，且應(yīng)適當增加測點數(shù)量。 
 
測定截面內(nèi)測點的位置和數(shù)目：首先將測定斷面劃分為若干個接近正方形面積相等的小斷面，其小斷面面積不大于0.05m2，測點位于各個斷面的中心。以下圖為例：

小斷面面積：0.2*0.25=0.05m2

②繪制風(fēng)管系統(tǒng)草圖

根據(jù)系統(tǒng)的實際安裝情況，參考設(shè)計圖紙，繪制出系統(tǒng)單線草圖供測試時使用，在草圖上，應(yīng)標明風(fēng)管尺寸、測定截面位置、風(fēng)閥的位置、送（回）風(fēng)口的位置以及各種設(shè)備規(guī)格、型號等。

③風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測定和計算

通過風(fēng)管截面的風(fēng)量可按下式確定

L=3600FV  m3/h

其中F：測點斷面積（m2）

Vp??平均風(fēng)速（m/s）

各點動壓測得后，則可按下式計算.出平均風(fēng)速：

    平均風(fēng)速：V=√2g Pdp/ ρ   m/s

其中ρ：空氣容重,取1.2Kg?m3

  Pdb：測得的平均動壓(mmH2O)

④送（回）風(fēng)口風(fēng)量的測定

送風(fēng)口風(fēng)量的測定可采用熱球風(fēng)速儀用定點測量法測量,按風(fēng)口截面的大小，把它劃分為若干個面積相等小塊，在其中心處測量探頭貼近格柵或網(wǎng)格，并垂直于風(fēng)速。測點數(shù)至少不少于5個。對于回風(fēng)口風(fēng)量的測定,只要在貼近格柵或網(wǎng)格處測量,其結(jié)果是相當準確的。送回風(fēng)口風(fēng)量可按下式計算：

L=3600KFVp  m3/h

其中F：測點斷面積（m2）

  Vp??平均風(fēng)速（m/s）

 K ??斷面面積修正系數(shù)

對于本工程，部分新風(fēng)機組，排風(fēng)機及防排煙風(fēng)機、加壓風(fēng)機如風(fēng)管部分有足夠地方開測量孔時，可采用在風(fēng)管上測量，當風(fēng)管沒有合適地方開孔時，可用熱球風(fēng)速儀直接在風(fēng)機進風(fēng)口直接測量，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。

5.4.2通風(fēng)機性能的測定

①風(fēng)機的壓力通常以全壓表示，測定風(fēng)機全壓必須分別測出壓出端和吸入端測定截面上的全壓平均值。通風(fēng)機的風(fēng)壓為風(fēng)機進出口處的全壓差。測定壓力時風(fēng)機吸入端的測定截面位置應(yīng)盡可能靠近風(fēng)機吸入口處。

②通風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測量采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次取其平均值的方法。

③風(fēng)機的噪聲測定可采用聲級計，采用“A”檔，使傳聲器在距離設(shè)備1m、高1.5m處測量，測量時傳聲器應(yīng)指向聲源。測量時要避免本底噪聲對測量的干擾。

5.4.3系統(tǒng)風(fēng)量與風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整

①系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整，第一部按設(shè)計要求先調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干、支管道，各送（回）風(fēng)口的風(fēng)量，第二部按設(shè)計要求調(diào)整空調(diào)機的風(fēng)量，第三部在系統(tǒng)風(fēng)量達到平衡之后，進一步調(diào)整通風(fēng)機的風(fēng)量，第四步經(jīng)調(diào)整后各部分調(diào)節(jié)閥不變動的情況下，重新測定各處的風(fēng)量作為最后的實測風(fēng)量。

系統(tǒng)的送風(fēng)量、回風(fēng)量和新風(fēng)量可通過調(diào)節(jié)各總風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥的開度的大小，借以控制風(fēng)量達到一定數(shù)值直到達到設(shè)計要求，并且與設(shè)計風(fēng)量偏差不大于10%。

②風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整與平衡

風(fēng)口風(fēng)量的平衡以下圖為例：

調(diào)整前，先用風(fēng)速儀將全部風(fēng)口的送風(fēng)量初測一遍，并計算出各個風(fēng)口的實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的比值百分數(shù)，一般最小比值的風(fēng)口分別為各支管的末端風(fēng)口，即S1、S4、S6、S8、S10、S12、S14，所以可選取這些風(fēng)口為基準風(fēng)口。

風(fēng)量的測定調(diào)整一般應(yīng)從離通風(fēng)機最遠的支管Ⅰ開始。為了加快調(diào)整速度，使用兩臺風(fēng)速儀同時測量S1和S2風(fēng)口的風(fēng)量，此時借助風(fēng)口調(diào)節(jié)閥，使兩風(fēng)口的實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的比值百分數(shù)近似相等。用同樣的測量調(diào)節(jié)方法使S3風(fēng)口與S1風(fēng)口達到平衡。

對于支干管Ⅱ、Ⅲ上的風(fēng)口風(fēng)量也按上述方法調(diào)節(jié)到平衡。各支管上的風(fēng)口調(diào)整平衡后，就須要調(diào)整支干管上的總風(fēng)量，此時，從最遠處的支干管開始向前調(diào)整。

試調(diào)中可以將同樣大小的紙頭條分別貼在各送風(fēng)口的同一位置上，觀察送風(fēng)時紙條是否被吹起相同的傾斜角度，以判斷各送風(fēng)口風(fēng)量是否均勻，如有明顯的不均勻，就要調(diào)整到基本均勻后再用風(fēng)速儀測量風(fēng)量值，這樣可以減少測定工作量，從而加快了調(diào)試進度。

③如果系統(tǒng)實測風(fēng)量大于設(shè)計風(fēng)量,則可改變通風(fēng)機出口風(fēng)閥的開度或通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。如系統(tǒng)的風(fēng)量小于設(shè)計值，應(yīng)改進系統(tǒng)的局部阻力。

5.5空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試                                                 

南京地鐵珠江路綜合樓采用風(fēng)冷熱泵型機組，水系統(tǒng)采用二管制，1～6層為低壓系統(tǒng)，7～26層為高壓系統(tǒng)?？照{(diào)水系統(tǒng)測定與調(diào)整，主要是進行流量和水溫的測定，以使各空調(diào)末端機組送風(fēng)參數(shù)滿足設(shè)計要求，以保證室內(nèi)溫度、濕度、等滿足人體舒適性要求。

檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當改進的措施，使系統(tǒng)更完善，從而使空調(diào)機組在運行中達到經(jīng)濟、實用的目的。

5.5.1 調(diào)試準備

①認真審閱圖紙，熟悉冷水系統(tǒng)圖和工作原理及各類設(shè)備制造廠家的有關(guān)技術(shù)說明書。

②認真檢查管道安裝質(zhì)量，按系統(tǒng)圖核對設(shè)備和管道連接的準確性和可靠性。

③空調(diào)系統(tǒng)進入調(diào)試前，循環(huán)水泵等設(shè)備運行前應(yīng)進行完整性檢查、加油、清洗，確保設(shè)備能投入正常運行，對循環(huán)泵應(yīng)事先做好單機試車，且管道系統(tǒng)水壓試驗與系統(tǒng)循環(huán)清洗工作已經(jīng)完畢。

④檢查水泵和各附屬系統(tǒng)的部件是否齊全，各緊固連接部位不得松動，用手盤動葉輪應(yīng)靈活、正常，水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門的啟閉狀態(tài)要符合設(shè)計要求，水泵運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥打開。水泵啟動時應(yīng)用鉗形電流表測量電動機的啟動電流，待水泵正常后，再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流，保證電動機的運轉(zhuǎn)電流不超過額定值。

⑤認真做好調(diào)試記錄，出具調(diào)試報告。

⑥認真配合各工種和設(shè)備供應(yīng)商的單機調(diào)試。

5.5.2空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試方法

①冷凍水系統(tǒng)的調(diào)試

運行前要確認系統(tǒng)管路上的水閥均已打開，系統(tǒng)已注滿水，管路中的空氣已排空，水泵試運轉(zhuǎn)正常。

逐臺啟動，系統(tǒng)的冷凍水泵全部投入運行。注意檢測水泵電機電流，運行電流應(yīng)不大于水泵設(shè)計工況點電流。

檢測蒸發(fā)器進出口的水壓差，測定蒸發(fā)器水流量，調(diào)節(jié)蒸發(fā)器進出口水閥開度，控制蒸發(fā)器水流量符合系統(tǒng)設(shè)計要求。

檢測表冷器進出口的水壓差，測定表冷器水流量，調(diào)節(jié)分水器、集水器和表冷器進出口水閥開度，控制表冷器水流量符合系統(tǒng)設(shè)計要求。

應(yīng)對小系統(tǒng)單獨運行進行實驗，盡量做到大小系統(tǒng)從并聯(lián)運行切換到小系統(tǒng)單獨運行時，系統(tǒng)運行正常，水流量滿足運行要求，不必對系統(tǒng)手動水閥進行再次調(diào)節(jié)。

②冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試

運行前要確認系統(tǒng)管路上的水閥均已打開，系統(tǒng)已注滿水，管路中的空氣已排空，水泵試運轉(zhuǎn)正常。

逐臺啟動，系統(tǒng)的冷凍水泵全部投入運行。注意檢測水泵電機電流，運行電流應(yīng)不大于水泵設(shè)計工況點電流。

檢測冷凝器進出口的水壓差，測定冷凝器水流量，調(diào)節(jié)冷凝器進出口水閥開度，控制冷凝器水流量符合系統(tǒng)設(shè)計要求。

調(diào)試完畢，系統(tǒng)中手動水閥均應(yīng)保持運行時的開啟狀態(tài)。

③對于無流量平衡閥的支管或末端設(shè)備，可在室內(nèi)參數(shù)測試時，根據(jù)設(shè)備的出風(fēng)參數(shù)，通過對進出水閥門的調(diào)節(jié)，使其達到設(shè)計要求。

5.6室內(nèi)風(fēng)機盤管性能和室內(nèi)參數(shù)的測定

本工程大多數(shù)為風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，所以要測定每個風(fēng)機盤管各檔的風(fēng)量。并要測定的室內(nèi)空氣參數(shù)，包括：室內(nèi)溫度、相對濕度、噪聲等。測定應(yīng)在系統(tǒng)風(fēng)量和空氣處理設(shè)備、空氣水系統(tǒng)都調(diào)整完畢，且送風(fēng)狀態(tài)參數(shù)符合設(shè)計要求和室內(nèi)熱濕負荷及室外氣象條件接近設(shè)計工況的條件下進行。

5.6.1風(fēng)機盤管風(fēng)量的測定

    可按照測定風(fēng)口風(fēng)量的方法測定風(fēng)機盤管快、中、慢-各檔的風(fēng)量，檢查是否符合設(shè)計要求。

5.6.2室內(nèi)溫度和相對濕度的測定

測定室內(nèi)溫度、相對濕度前，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)已連續(xù)運轉(zhuǎn)至少24小時，等室內(nèi)狀況穩(wěn)定后再進行測定。測定儀器采用通風(fēng)干濕球溫度計。

對于一般性空調(diào)房間，選擇人經(jīng)?；顒拥姆秶鸀楣ぷ鲄^(qū)布置測試點，測點布置在離地面0.8m，距外墻表面應(yīng)大于0.5m的區(qū)域。

 5.6.3室內(nèi)噪聲的測定

空調(diào)房間噪聲測定，應(yīng)在全部空調(diào)設(shè)備開啟狀態(tài)下進行。對一般性空調(diào)房間以中間離地1.2m處為測點，較大面積的空調(diào)區(qū)域應(yīng)按設(shè)計要求，室內(nèi)噪聲測定可用聲級計，并以聲壓級A檔為準。

對房間噪聲測量時要避免本底噪聲（施工機械、人為活動）對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到10分貝時，則應(yīng)扣除本底噪聲干擾的修正值。修正值見下表。

噪聲修正值

房間噪聲測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，如超出設(shè)計要求，則需找出原因進行整改，直到符合要求。

5.7防排煙系統(tǒng)的測定調(diào)整

5.7.1本工程樓梯、樓梯前室及消防電梯前室設(shè)有機械加壓送風(fēng)機，并設(shè)有排風(fēng)\排煙機組。測試前應(yīng)先測定加壓送風(fēng)機風(fēng)量送(排)風(fēng)機組是否滿足設(shè)計要求。在加壓風(fēng)機風(fēng)量滿足設(shè)計要求的情況下，開啟加壓風(fēng)機，混凝土風(fēng)道內(nèi)風(fēng)速不應(yīng)大于15m?s，加壓送風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)口的風(fēng)速不應(yīng)大于7m?s，20層以上按每次開啟三個樓層的加壓風(fēng)口閥門，測出風(fēng)口風(fēng)量，20層以下按每次開啟兩個樓層的加壓風(fēng)口閥門，在樓梯門及前室門關(guān)閉情況下，采用補償式微壓計，測出樓梯對室外的壓力應(yīng)大于50Pa，樓梯前室及消防電梯前室對內(nèi)走廊壓力應(yīng)大于25Pa。

5.7.2消防排煙風(fēng)量測試，應(yīng)在測得排煙風(fēng)機風(fēng)量合格情況下，測出每個風(fēng)口風(fēng)量排煙口的風(fēng)速不宜大于10m?s，每層的排煙風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

6、安全措施

6.1進入現(xiàn)場調(diào)試人員應(yīng)嚴格遵守現(xiàn)場各種規(guī)章制度。

6.2調(diào)試人員調(diào)試時，應(yīng)遵守各種所調(diào)設(shè)備的操作規(guī)程，不得隨意開啟用電設(shè)備，及損壞現(xiàn)場設(shè)施。

6.3調(diào)試人員在高處作業(yè)時，應(yīng)有人保護，以防梯子滑動。

6.4開啟風(fēng)機前，要仔細檢查機組，以防雜物損壞機組。

7、數(shù)據(jù)整理與分析

檢測全部完畢后，將測出的原始數(shù)據(jù)進行計算整理，將這些數(shù)據(jù)同設(shè)計和工藝要求的指標進行比較，來評價被測系統(tǒng)是否滿足要求，同時出具合格調(diào)試報告。

8、所用儀器、設(shè)備一覽表

通風(fēng)設(shè)備網(wǎng)：http://boshiwj.com