一、 從使用的纖維材料上判別——是否使用特殊纖維？

    纖維材料的選擇決定了空氣分布系統(tǒng)的技術(shù)和結(jié)構(gòu)。每一種纖維都在美感、顏色、重量、送風(fēng)模式、強(qiáng)度、壽命、可洗滌性能方面有本質(zhì)的不同，并且有些纖維還擁有如抗菌、抗靜電和防水抗油這樣的特殊優(yōu)點(diǎn)。因此，按照實(shí)際應(yīng)用的需要來選擇纖維材料的種類就非常重要。比如，為防止凝露問題，就需要采用具有滲透性的纖維材料；在有潔凈要求的場(chǎng)所，采用抗菌纖維；同樣地，將專用于工業(yè)場(chǎng)合的纖維材料應(yīng)用在工業(yè)場(chǎng)合，將外觀漂亮的纖維材料用于零售和商業(yè)市場(chǎng)這樣的場(chǎng)合都非常合適。

    普通聚酯合成纖維，象我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷母鞣N面料，在正常穿用一兩年后都會(huì)出現(xiàn)纖維經(jīng)緯變得稀疏，強(qiáng)度降低，使用壽命短的現(xiàn)象，如果用這種纖維材料織成空氣分布系統(tǒng)，在長(zhǎng)期壓力作用下會(huì)破壞材料的強(qiáng)度，加速材料的老化，且由于普通纖維具有一定的吸水性，在夏季濕度較高的環(huán)境下，容易孳生細(xì)菌，使用壽命會(huì)更短，這也是傳統(tǒng)布袋風(fēng)管不能推廣應(yīng)用的根本原因之一。與此相反，好的特種纖維，在織造過程中都經(jīng)過嚴(yán)格的后處理程序，具有高強(qiáng)度、高彈力、防火、即使經(jīng)多次沖洗仍然保持均一的滲透性和收縮穩(wěn)定性，并且針對(duì)不同應(yīng)用場(chǎng)所，還增加了纖維抗菌、抗霉、抗靜電、防水抗油等多種特性。使用這種特殊纖維，不僅讓使用壽命延長(zhǎng)至25－30年，更擴(kuò)展了纖維空氣分布系統(tǒng)的應(yīng)用范圍。

二、 從纖維織物空氣分布系統(tǒng)設(shè)計(jì)軟件上判別——是否使用纖維織物空氣分布系統(tǒng)專業(yè)設(shè)計(jì)軟件？

    由于傳統(tǒng)風(fēng)系統(tǒng)在使用的材質(zhì)和送風(fēng)模式上無任何變化，使得系統(tǒng)設(shè)計(jì)具有雷同性。但纖維空氣分布系統(tǒng)則不同，由于送風(fēng)模式的變化和不同纖維材料的選擇應(yīng)用，使纖維空氣分布系統(tǒng)設(shè)計(jì)具有獨(dú)一性，任何兩個(gè)實(shí)際應(yīng)用的空氣分布系統(tǒng)都不相同，即同一送風(fēng)模式下選擇不同纖維，或同種纖維選擇不同送風(fēng)模式等等方式，都會(huì)造成系統(tǒng)設(shè)
計(jì)上的千差萬別，這也造就了系統(tǒng)設(shè)計(jì)成為纖維織物空氣分布系統(tǒng)的核心技術(shù)之一。

    而纖維空氣分布系統(tǒng)設(shè)計(jì)要綜合考慮纖維材質(zhì)、滲透性、送風(fēng)模式等相關(guān)因素，如：送風(fēng)設(shè)計(jì)——根據(jù)所提供的風(fēng)量和靜壓來設(shè)計(jì)條縫的類型、位置、尺寸；噴孔的類型和朝向；或者滲透型需要的滲透量。因此，單靠傳統(tǒng)風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)模式來設(shè)計(jì)纖維空氣分布系統(tǒng)是行不通的，必須依靠專門的能對(duì)應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬的專業(yè)設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，將風(fēng)量、風(fēng)壓、射程、角度以及滲透率通過計(jì)算機(jī)精確計(jì)算出來，以滿足實(shí)際應(yīng)用中各種不同的需求，達(dá)到好的空氣分布效果。

三、 從專業(yè)制造上判別：
 
    1、對(duì)每項(xiàng)工程所使用的纖維，是否按照工程要求制作？

    纖維是保障系統(tǒng)整體運(yùn)行效果的關(guān)鍵點(diǎn)之一，纖維的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求，都需要在制作前對(duì)纖維材料進(jìn)行檢測(cè)，如：透氣性；收縮性；后處理，使它們具有防水性和抗油性；其它還有安全防火性、材料強(qiáng)度和抗菌性等等。

    2、 纖維管道的縫制是人工制作還是采用自動(dòng)化柔性生產(chǎn)線進(jìn)行制作？

    人工制作周期較長(zhǎng)，強(qiáng)度不一，而且人工縫制會(huì)造成尺寸誤差率較大，造成每節(jié)纖維管道外觀的不一致，影響美觀。

    3、整套系統(tǒng)是否經(jīng)過模擬實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)合格后才出廠？

    整套系統(tǒng)制作完后還需模擬該工程的各相關(guān)參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)行測(cè)試，經(jīng)測(cè)試合格才能出廠，否則將無法保證系統(tǒng)設(shè)計(jì)的安全性，更談不上好的空氣分布效果。

    并對(duì)下列參數(shù)進(jìn)行強(qiáng)制檢查：

    精確的透氣性——所有纖維材料的透氣性都通過校準(zhǔn)的測(cè)試臺(tái)進(jìn)行檢查。

    材料強(qiáng)度——所有材料都進(jìn)行抗拉強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度測(cè)試。

    穩(wěn)定的收縮性——對(duì)所有材料進(jìn)行穩(wěn)定處理。通過抽樣檢查對(duì)單體材料收縮性能的穩(wěn)定性進(jìn)行測(cè)試。

    安全防火性——制定嚴(yán)格的生產(chǎn)程序以確保材料符合防火性的嚴(yán)格要求。

    后處理——所有纖維材料都要經(jīng)過特殊處理，使它們具有防水性和抗油性。

    衛(wèi)生抗菌性——研制出一套纖維材料對(duì)細(xì)菌生長(zhǎng)有最高抵抗力的程序。

來源：互聯(lián)網(wǎng)