火災(zāi)發(fā)生時，火勢通過各種通風(fēng)、排煙管道相互蔓延。
耐火風(fēng)管能夠有效地抑制火災(zāi)中火種蔓延并能夠保證通風(fēng)排煙系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
2、施工工藝
2.1下料
纖維增強硅酸鹽防火板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為2440mm×1220mm×12mm，由于材質(zhì)堅硬，須采用云石機進行切割。考慮到非金屬風(fēng)管規(guī)格尺寸要按內(nèi)徑考慮，故風(fēng)管切割時上下板長度均預(yù)留板材厚度×2，例如1000mm×800mm風(fēng)管，須切割成1024mm×800mm規(guī)格的板材。
由于板材的組成特性決定了風(fēng)管切割時粉塵比較大，故必須采用除塵裝置，以減少灰塵吸入肺部。本著長料不短用，短料不浪費的原則，只要≥100mm切割下腳料，均可再次回收利用。通過成本核算，超過200mm寬度的下腳料進行板材拼接，可以減少損耗，降低成本。拼接方法為：兩板縫之間用硅酮阻燃密封膠密封，板縫兩側(cè)用M4×40mm自攻螺釘穿0.6mm鍍鋅鋼板連接，鍍鋅鋼板寬度為100mm，自攻螺釘間隙為150mm，具體方式如圖1所示。
2.2風(fēng)管制作
纖維增強硅酸鹽防火板風(fēng)管制作工藝在施工中按大邊長不同劃分成3種風(fēng)管制作方式。
⑴風(fēng)管大邊長b≤1000mm時，不需增加其他支撐加固。
⑵當(dāng)風(fēng)管大邊長1001mm＜b≤1500mm時，在每節(jié)管段的四角蓋板處設(shè)置一L形鋼板支撐加固，如圖2所示
⑶當(dāng)風(fēng)管大邊長b＞1500mm時，可以采用┗50×50×5.0角鋼法蘭加固，內(nèi)法蘭和外法蘭加固方式如圖3所示。
⑷單節(jié)風(fēng)管制作步驟
- 按照內(nèi)徑尺寸下好料后，對于彎頭，變徑處板材需按照其彎折方向特殊下料，注意風(fēng)管拼接處100mm 寬的蓋板可以利用邊角料進行加工。一般大邊長小于1196mm風(fēng)管單節(jié)長度為2.44m，大邊長大于1196mm風(fēng)管單節(jié)長度為1.22m。為使風(fēng)管穩(wěn)定不易變形，單節(jié)長度在2.44m的風(fēng)管中間內(nèi)部應(yīng)用U50龍骨圈加固。
- 內(nèi)、外側(cè)輕鋼龍骨(L形)按照標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管的長度進行切割。應(yīng)注意內(nèi)側(cè)L30×30×0.6輕鋼龍骨的長度要小于風(fēng)管的長度，兩邊預(yù)留出25mm以便接縫處安裝U50型輕鋼龍骨圈；外側(cè)L40×40×0.6輕鋼龍骨兩邊留出50mm長度，以便承插處蓋板與風(fēng)管面平整。
- 對于大邊長不大于1500mm風(fēng)管，在外側(cè)輕鋼龍骨(L型)距邊緣30mm處，用電鉆(φ2.8)鉆孔。將外側(cè)(L型)龍骨及內(nèi)側(cè)(L型)龍骨同時固定在防火板上。注意固定時先用φ2.8鉆頭的電鉆鉆孔，然后上M4×40mm自攻螺絲釘，自攻螺絲釘間距150mm。再安裝側(cè)板，安裝U50型輕鋼龍骨。上自攻螺釘時應(yīng)先用電鉆預(yù)鉆孔，再用手槍鉆在板面鉆孔處擴凹孔以便螺釘沉頭，再上自攻螺釘。
- 對于大邊長大于1500mm風(fēng)管，先在風(fēng)管上下拼接板材兩端邊緣涂硅酮阻燃密封膠，側(cè)板與地面預(yù)拼裝對正，然后用氣釘槍加固風(fēng)管四邊。
- 風(fēng)管部件做法
a 三通做法采取分叉式，如圖4所示。
b 彎頭部位采取分隔式，由幾塊小板拼接，如圖5所示。
（5）風(fēng)管的連接
組合前應(yīng)清除板材口表面的切割粉末，灰塵及雜物。用角尺、鋼卷尺檢查，調(diào)整垂直度及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定，粘接組合后的管段應(yīng)垂直擺放至定型后方可移動。
- 大邊長不大于1500 mm單節(jié)風(fēng)管連接時采用承插式，在已安裝U50型輕鋼龍骨側(cè)風(fēng)管端面涂硅酮阻燃密封膠，用另一節(jié)風(fēng)管插入U50型輕鋼龍骨外側(cè)，擠出少量硅酮阻燃密封膠（起密封作用）為佳，用電鉆在第二節(jié)風(fēng)管距拼縫15mm處鉆孔。用自攻螺釘鉆在板面上擴凹孔以便螺釘固定U50型輕鋼龍骨與硅酸鹽防火板。 應(yīng)注意盡量減少自攻螺釘在四角的數(shù)量。 所有拼縫處均勻涂抹硅酮阻燃密封膠，以防止漏風(fēng)，用寬度不大于200mm的風(fēng)管下腳料裁減成100mm蓋板，蓋板中與承插縫對齊，用自攻螺釘固定蓋板與第二節(jié)風(fēng)管，自攻螺釘間距200mm。
- 大邊長大于1500mm的風(fēng)管采用法蘭連接，風(fēng)管兩端面安裝法蘭，法蘭面與風(fēng)管端面平齊，纖維增強硅酸鹽防火板與法蘭之間的縫隙用硅酮阻燃密封膠均勻涂滿封堵，法蘭螺栓采用M8螺栓連接，螺栓間距為200mm，在彎管及拼接處間距為150mm，兩法蘭之間為寬30mm耐熱不燃墊片，墊片厚度為3mm，墊片長度不夠需要拼接處及法蘭四角，采用V形接口，不能采用直角接口，以避免漏風(fēng)。
- 矩形風(fēng)管直管段組裝后要求角線平直，管口平面度，兩對角線之差，板材接平面度等制作尺寸允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。
表1 矩形風(fēng)管直管段組裝尺寸允許偏差（mm）
|
風(fēng)管長邊尺寸(b) |
板材拼接平面度 |
法蘭或管口平面度 |
兩對角線之差 |
風(fēng)管內(nèi)邊長 |
|
b≤360 |
≤3 |
≤4 |
≤4 |
3 |
|
360＜b≤1220 |
≤4 |
≤4 |
≤5 |
3 |
|
360＞b≤2000 |
≤5 |
≤5 |
≤6 |
4 |
|
b＞2000 |
≤6 |
≤6 |
≤6 |
4 |
(6)風(fēng)管吊裝
根據(jù)不同情況，風(fēng)管管徑小于500mm以及設(shè)備區(qū)（5、6節(jié)風(fēng)管連接后不宜吊裝）。采用單節(jié)風(fēng)管吊裝；風(fēng)管管徑大于500mm或公共區(qū)無影響部位，采用在吊裝平臺上連接好以后再吊裝的方式。在吊裝平臺上連接風(fēng)管，一般連接7節(jié)風(fēng)管，因風(fēng)管較重，且韌性較差，不能翻動，故連接上面及側(cè)面的螺栓后，用4臺2T承重的倒鏈。拉動倒鏈至1.4m高度，在吊裝平臺兩端下面各放一馬凳，風(fēng)管架在馬凳上，從而連接風(fēng)管下面的螺栓。同時注意為防止倒鏈滑脫，手鏈應(yīng)系在馬凳上。
如遇到風(fēng)管距頂部空間距離在400mm以內(nèi)，對于大邊長大于1500mm風(fēng)管，外法蘭不方便連接，此時風(fēng)管兩端可采用內(nèi)法蘭連接。因風(fēng)管在與法蘭連接后，可承重1.5KN，在風(fēng)管內(nèi)部連拉接螺栓；對于大邊長小于1500mm風(fēng)管，應(yīng)先不固定風(fēng)管底部金元硅酸鹽防火板，而從風(fēng)管內(nèi)側(cè)向上固定。當(dāng)風(fēng)管安裝位置兩側(cè)施工操作空間不夠時，應(yīng)先不固定風(fēng)管底部的金元硅酸鹽防火板，而從風(fēng)管內(nèi)側(cè)向兩側(cè)固定。
（7）支吊架選用
- 吊桿間距：按厚1.2mm鐵皮計算，每平米質(zhì)量9.36kg吊桿間距3000mm，金元硅酸鹽防火板風(fēng)管每平米質(zhì)量13.92kg吊桿間距1220mm。承受載荷能力大于安全值。
- 水平安裝風(fēng)管的橫擔(dān)可先用相應(yīng)規(guī)格的角鋼等型材，風(fēng)管吊架的間距在彎管、三通等處應(yīng)適當(dāng)縮短。
- 普通風(fēng)管支吊架；風(fēng)管吊裝用圓鋼做吊桿，如用通絲其型號需加大一號，橫擔(dān)上下兩側(cè)均用相應(yīng)螺栓擰緊。如圖6所示。
對于風(fēng)管大邊長不大于1500mm的風(fēng)管橫擔(dān)在蓋板處。大邊長介于1000mm和1500mm的風(fēng)管，在蓋板四角處用L形鋼板護角（寬100mm，厚2.0mm、邊長200mm）加固。
風(fēng)管吊裝橫擔(dān)、吊桿規(guī)格及支吊架間距見表2。
表2 風(fēng)管吊裝橫擔(dān)、吊桿規(guī)格及支吊架間距mm
|
風(fēng)管長邊 尺寸（b） |
b≤800 |
801≤b≤1500 |
1501≤b≤2000 |
2001≤b≤2400 |
2401≤b≤3500 |
|
角鋼橫擔(dān) |
30*3 |
40*4 |
50*4 |
50*5 |
63*5 |
|
螺桿吊桿 |
φ8 |
φ8 |
φ10 |
φ10 |
φ12 |
|
吊架間距 |
2440 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
④ 固定風(fēng)管支吊架：風(fēng)管橫擔(dān)均采用角鋼，如圖七所示。
風(fēng)管防晃支架橫擔(dān)、吊桿規(guī)格及間距見表3。
表3 風(fēng)管防晃支架橫擔(dān)、吊桿規(guī)格及間距mm
|
風(fēng)管長邊 尺寸（b） |
b≤800 |
801≤b≤1500 |
1501≤b≤2000 |
2001≤b≤2400 |
2401≤b≤3500 |
|
角鋼橫擔(dān) |
30*3 |
40*4 |
50*4 |
50*5 |
63*5 |
|
角鋼吊桿 |
30*3 |
40*4 |
50*4 |
50*5 |
63*5 |
|
吊架間距 |
2440 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
（8）風(fēng)管與部件的連接
風(fēng)管與帶法蘭的風(fēng)閥、消聲器等部件連接時，用自攻螺釘把┗30×3.0角鋼法蘭與U形龍骨連接、而后角鋼法蘭與風(fēng)閥或消聲器等部件連接，中間為耐熱橡膠墊片（寬度30mm，厚度不小于3mm），如圖8所示。
（9）風(fēng)管與風(fēng)口的連接
金元板風(fēng)管與風(fēng)口連接：用自攻螺釘固定在┗40×40×0.6的輕鋼龍骨與金元硅酸鹽板，讓風(fēng)口直接與L形輕鋼龍骨連接或中間加鍍鋅鋼板與風(fēng)口連接。
（10）風(fēng)管成品保護
由于金元板風(fēng)管韌性低，故風(fēng)管嚴(yán)禁踩踏。風(fēng)管組裝后盡量不受力、不受壓；風(fēng)管吊裝完畢后，為防止受外力導(dǎo)致其粘合密封處開裂，風(fēng)管半成品及成品應(yīng)掛標(biāo)識牌；風(fēng)管易碎，嚴(yán)禁踩踏。
3、硅酸鹽防火板風(fēng)管制作驗收的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
（1）、GB50300-2001《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
（2）、GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
（3）、JGJ141-2004《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》
（4）、91SB6（2005）《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》
來源：北京金元恒信建材有限公司